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一種組合式水箱
2016-08-13 16:55:40 來(lái)源:一種組合式水箱技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水箱,特別涉及一種由片狀模壓板拼裝的組合式水箱。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)的水箱板材料已從鋼制或混凝土材料發(fā)展到用玻璃鋼復(fù)合材料模壓成 型板,玻璃鋼復(fù)合材料具有重量輕,強(qiáng)度高,易組裝,使用壽命長(zhǎng),尤其能保持水 質(zhì)清潔、解決了銹蝕及生藻等水箱內(nèi)二次污染問(wèn)題。采用玻璃鋼復(fù)合材料片狀成型 模壓板拼裝4米以下的水箱,在國(guó)內(nèi)已研制成功且實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);隨著工業(yè)發(fā)展 及社會(huì)需求的增長(zhǎng),超大超高水箱的需求越來(lái)越強(qiáng)烈,但組裝超過(guò)4米的水箱,采 用現(xiàn)有的水箱板,因單板比剛度差,導(dǎo)致單板板重過(guò)大、材料成本增高,特別是水 箱結(jié)構(gòu)的加高,相應(yīng)的對(duì)水箱整體耐壓性能及管路密封性能的要求更加茍刻,突破5 米的超高型復(fù)合材料模壓板拼裝水箱在國(guó)內(nèi)仍是空白。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種單板重量低、成本低且組裝高度可達(dá)5米的水箱, 利用接管法蘭與單板斜面連接方式的改進(jìn),提高水箱內(nèi)承壓性能及水箱管路的密封 性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種組合式水箱,包括水 泥基礎(chǔ)、座在水泥基礎(chǔ)之上的槽鋼底座、模壓板與密封材料組裝成的箱體、模壓板 四周帶有連接用的法蘭,進(jìn)水、出水管及溢流管管件與模壓板連接,箱體設(shè)有內(nèi)外 梯子,其特征在于:所述模壓板表面為拱形面,所述拱形面與所述管件通過(guò)一雙頭 斜法蘭盤密封連接,所述模壓板與模壓板固接處設(shè)有金屬加強(qiáng)件,所述箱體外表面 模壓板與模壓板接縫處設(shè)有拉筋板。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述模壓板包括底板、側(cè)板和頂板,所述底板、 側(cè)板和頂板為矩形板。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述金屬加強(qiáng)件為彎邊角鐵、扁鐵及角鐵;通 過(guò)螺栓固定在所述模壓板法蘭邊連接處。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述法蘭邊為帶有45°角的斜法蘭邊,所述斜法 蘭邊設(shè)有若干連接孔洞,兩個(gè)連接的所述斜法蘭邊之間夾有密封帶;所述彎邊角鐵、 扁鐵及角鐵分別與所述模壓板法蘭邊及密封帶通過(guò)螺栓固定連接。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述底板與側(cè)板由扁鐵與彎邊角鐵固定連接; 所述底板與底板之間與所述蓋板與蓋板之間由螺栓固定連接;所述側(cè)板與蓋板之間 由角鐵固定連接;所述側(cè)板與側(cè)板之間由彎邊角鐵固定連接;所述底板與側(cè)板及所 述側(cè)板與側(cè)板拐角連接處設(shè)有堵漏件,所述堵漏件與一堵漏角鐵螺接。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述法蘭盤為雙頭斜法蘭,其一頭斜度與拱形 面斜度相同,另一頭為活接頭與進(jìn)水、出水及溢流水管件接口法蘭連接,所述法蘭 盤與所述拱形面相接處設(shè)有密封墊。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述密封墊為帶有斜面的異型密封墊。
上述的組合式水箱,其特點(diǎn)為:所述拉筋板為單板,通過(guò)螺栓與穿過(guò)模壓板的 拉筋螺接,所述拉筋板至少為兩孔拉筋板,其拉筋孔為對(duì)角設(shè)置;對(duì)超高超大水箱, 在水箱三分之二高處,采用四孔拉筋板加強(qiáng)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)為:
水箱法蘭安裝是水箱組裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié),施工要求水箱板整個(gè)板面大部分位 置能夠安裝法蘭,以滿足水箱接管的需要,法蘭是否配套直接制約著水箱進(jìn)入市場(chǎng)。 與原有的水箱板相比,本實(shí)用新型的水箱板板面拱高增加很多,原有水箱板法蘭接 管工藝已無(wú)法滿足要求,占整個(gè)板面大部分面積的錐面無(wú)法安裝法蘭,采用雙頭活 接頭斜面法蘭盤配以不等厚的異形密封墊的辦法解決了上述問(wèn)題。
采用雙頭活接頭法蘭盤,其中一端與水箱板錐面相連的斜度吻合,另一端采用 活接頭與進(jìn)水、出水及溢水管件的法蘭連接,密封采用易于與水箱面板的錐面相互 吻合的異型橡膠墊,結(jié)構(gòu)靈活,可以與各種形式的管件緊密結(jié)合。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1.原有水箱法蘭與供水管法蘭均為固定接頭,而法蘭安裝時(shí)要求與標(biāo)準(zhǔn)孔位相 對(duì)應(yīng),否則出現(xiàn)無(wú)法連接而導(dǎo)致返工。本實(shí)用新型發(fā)明了活接頭法蘭結(jié)構(gòu),與供水 法蘭連接端密封面固定,連接法蘭盤可活動(dòng),可旋轉(zhuǎn),連接孔在360度平面上任意 調(diào)整位置,解決了固定法蘭在安裝施工方面的缺陷。
2.超高水箱箱體采用錐面,對(duì)接口密封性能要求很高,本實(shí)用新型采用了具有 良好彈性的乙丙橡膠材料,解決了壓縮變形的不同所造成的密封耐壓性能要求不同 的問(wèn)題,使得*厚處很小的壓縮率即可滿足密封效果的目的。
3.本實(shí)用新型通過(guò)試驗(yàn),確定了水箱單板法蘭邊連接加強(qiáng)構(gòu)件,解決了水箱單 板連接件在超高水箱中水壓變化對(duì)法蘭變形的要求,采用超過(guò)2.5米至3.5米水 位處以上采用斜角鋼、扁鋼加強(qiáng),節(jié)省了投資,又滿足了超高水箱的設(shè)計(jì)要求。
4.通過(guò)加厚直斜法蘭邊、改進(jìn)鋪層工藝,加強(qiáng)角部耐壓性能、增加角鋼固定, 解決了單板直法蘭邊與斜法蘭邊剛度差,易變形,用螺釘連接加強(qiáng)時(shí)受壓易變形外 張,導(dǎo)致堵漏與板密封面分離漏水而產(chǎn)生的角部開(kāi)裂現(xiàn)象。
5.采用布、氈鋪層工藝制作片材,比單純?nèi)龆糖胁AЮw維,其纖維分布均勻, 各方向強(qiáng)度均等,提高了抗裂紋能力,明顯降低了單板重量,有效提高了模壓板的 抗壓強(qiáng)度及耐疲勞性能。
本實(shí)用新型適用于高層建筑飲用水貯存、地下水庫(kù)、工業(yè)和消防用水貯存等。
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